1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
5、与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
双轴螺旋输送机
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。1、请在使用中,按正常操作程序进行操作,并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查,排除故障后方可运行;
2、请注意安全,切勿将手或其他物体伸入转动部位;
3、在使用过程中,螺旋输送机严禁重载启动,加料前应先启动主机,再进行加料;启动前应检查筒体内余物料是否过多;
4、为了使得螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转;
5、混合机装载量请严格按照:不过混合机容积的情况下使用,严谨过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机,尽力避免重载下启动;
6、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载;
7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏;
8、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修,主要是检查润滑部位或更换易损件;
9、正常运行4000小时应进行大修,主要是对组合件拆卸检查,并清洗,换掉或校正易损件及标件;
10、在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序,一边组装时按相反的顺序进行组合即可;
11、本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志,严谨反方向运转!
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